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3D打印夜燈擺件手板模型是一種通過3D打印技術制作的夜燈原型，具有快速成型、高精度、可個性化定制等優點，能幫助設計師快速驗證設計概念和功能。以下是相關介紹：

制作流程

前期準備：明確夜燈的設計用途、尺寸、比例及結構細節等需求。準備 3D 建模軟件如 Blender、Fusion 360 等，以及切片軟件如 Cura、PrusaSlicer 等，并根據精度和材料需求選擇合適的 3D 打印機，如 FDM、SLA、DLP 等類型的打印機。

3D 建模與設計優化：使用 3D 建模軟件構建夜燈的立體模型，設計時要注意添加懸垂部分的支撐結構，可將復雜曲面拆分為多個部件以便后期組裝，同時保證壁厚均勻。若需透光效果，可使用半透明材料并設計蜂窩狀或網格結構。完成建模后，將文件導出為.stl 或.obj 格式，檢查并修復模型中的非流形邊、重疊面等問題。

3D 打印工藝選擇：根據需求選擇合適的打印工藝和材料。如追求高精度細節可選擇 SLA/DLP 技術搭配光敏樹脂；大尺寸且對成本敏感可選用 FDM 技術，材料可選 PLA、PETG 等；若要較好的透光效果，SLA 打印的半透明樹脂或 FDM 打印的 PETG 材料較為合適。

打印參數設置：設置合適的層高、速度、溫度、冷卻等參數。例如，精細部件層高可設為 0.1-0.2mm，打印速度 40-60mm/s；PLA 材料噴嘴溫度 200-220℃，熱床 60℃。同時，根據部件需求設置支撐與填充參數，如結構性部件填充率 20-30%，支撐角度 45-60°。

后處理工藝：打印完成后，用鑷子或刀片去除支撐，對于可溶支撐可浸泡于化學溶劑中溶解。然后對模型進行打磨與拋光，FDM 打印件用砂紙從粗到細打磨層紋，光固化件用酒精擦拭后用拋光膏處理。最后進行上色與涂層處理，透光部件可貼膜或噴涂半透明顏料，完成后組裝部件并測試夜燈的照明功能。