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行業案例
CASE
行業/分類：其他手板模型加工
加工方式: 3D打印 使用材料: 樹脂
最小精度: 0.1mm 生產周期: 2~7天
產品尺寸: 5cm*5cm*7cm
后處理: 噴油
案例介紹
3D打印解壓漢堡貓手板模型是將 “解壓玩具” 的柔軟特性與 “漢堡貓” 的萌系造型結合的創意產物，既具備手板模型的展示功能，也可通過材料特性實現一定的解壓互動性。以下從設計核心、材料選擇、打印與后處理、解壓功能實現等方面詳細介紹：
一、設計核心：平衡萌系造型與解壓結構
“漢堡貓” 的核心是將貓咪形象與漢堡元素融合（如貓咪蜷縮成漢堡狀，外層包裹面包紋理，中間夾著 “貓咪肉墊” 等細節），設計時需兼顧視覺萌感與解壓功能的結構合理性：
造型細節刻畫
貓咪形態：采用圓潤線條，頭部與身體融合成球狀，四肢內收（模擬蜷縮在漢堡中的姿態），面部突出圓眼、三角鼻和微笑嘴型，增強親和力；
漢堡元素：外層設計面包的焦邊紋理（用波浪線或顆粒感表現），頂部可加芝麻狀凸起；中間層模擬番茄片、生菜葉的層次感（用薄片狀結構疊加，邊緣微卷）；底部面包略厚，增加穩定性；
互動結構：若需 “捏握解壓”，主體可設計為中空或半鏤空（壁厚 2-3mm，預留形變空間）；若需 “按壓回彈”，可在底部嵌入彈性結構（如3D打印的彈簧卡扣，或預留放置硅膠彈簧的凹槽）。
尺寸與比例
常規手板模型尺寸：直徑 8-12cm，高度 5-8cm（適合手掌握持，兼顧便攜性與解壓手感）；
比例把控：貓咪頭部占整體 1/3，漢堡外層厚度均勻（1-1.5cm），避免局部過厚導致打印耗時或過薄易損壞。
二、材料選擇：適配 “解壓” 與 “質感” 需求
解壓模型對材料的核心要求是一定彈性、易塑形、表面親膚，同時需兼顧打印精度（還原細節）：
| 材料類型 | 特性與優勢 | 適用場景 | 注意事項 |
|---|---|---|---|
| TPU（熱塑性聚氨酯） | 彈性極佳（邵氏硬度 80A-95A，可捏握變形后回彈），耐磨損，表面光滑親膚，適合直接作為解壓玩具的主體材料。 | 具備實際解壓功能的手板模型 | 打印難度中等，需調高溫床（60-80℃）和噴頭（220-240℃），避免拉絲；填充率 50%-80%（保證彈性同時不易變形）。 |
| PLA+（改性 PLA） | 保留 PLA 的易打印性，添加柔性成分后具備輕微彈性（硬度高于 TPU，適合 “輕解壓”），顏色豐富，成本低于 TPU。 | 以展示為主、輕度解壓的手板模型 | 彈性有限，過度用力可能斷裂，適合設計為 “按壓凸起”（如貓爪、芝麻顆粒）而非整體捏握。 |
| 樹脂（柔性） | 光固化柔性樹脂（邵氏硬度 50A-70A），精度高（可還原 0.1mm 細節，如面包紋理、貓須），表面細膩，彈性適中。 | 高細節展示 + 中度解壓模型 | 脆性略高于 TPU，避免反復劇烈彎折；打印后需徹底固化（紫外燈照射 10-20 分鐘），否則易粘手。 |
| 復合材料（PLA+TPU 混合） | 兼顧 PLA 的結構穩定性與 TPU 的彈性，適合分層打?。ㄍ鈱佑步Y構 + 內層軟填充），降低整體成本。 | 復雜結構模型（如外層面包硬殼 + 內層貓咪軟芯） | 需分開設置打印參數（外層 PLA：200℃；內層 TPU：230℃），接口處需加強粘結（增加層高重疊）。 |
三、打印流程：精準還原細節與功能
模型預處理
結構優化：用 Blender 或 Meshmixer 檢查模型是否有銳角（改為圓角，避免劃傷手），中空結構需開透氣孔（防止打印時內部氣壓過大導致變形）；
支撐設計：若有懸空細節（如貓耳、生菜邊緣），用 “柔性支撐”（TPU 材料）或 “易拆支撐”（PLA + 水溶膠），避免拆除時損傷模型；對于 TPU 模型，支撐密度降低至 10%-20%（減少去除難度）。
切片參數設置
層高：細節部位（如貓臉、芝麻顆粒）選 0.1-0.15mm；主體結構選 0.2mm（平衡精度與速度）；
填充模式：TPU 材料用 “蜂窩狀填充”（彈性更好），PLA + 用 “直線填充”（結構更穩定）；
打印速度：TPU 建議 20-40mm/s（防止材料擠出不均導致堵塞）；PLA + 和樹脂可 50-80mm/s。
打印過程監控
TPU 打印時需注意噴頭溫度穩定（波動不超過 ±5℃），否則易出現 “拉絲” 或 “斷料”；
柔性樹脂打印需確保平臺水平（避免第一層附著力不足），且樹脂槽內無氣泡（影響細節還原）。
四、后處理：強化手感與解壓體驗
基礎處理
支撐去除：TPU模型用手直接撕扯支撐（柔性材料易分離）；樹脂模型用鑷子輕拔，殘留痕跡用細砂紙（1000 目以上）打磨（避免破壞彈性）；
表面順滑：PLA + 和樹脂模型可噴一層 “手感油”（增加親膚性，減少摩擦感）；TPU 模型用溫水擦拭（去除表面粉末，增強光滑度）。
解壓功能強化
局部軟化：若模型外層偏硬，可在關鍵解壓點（如貓爪、面包邊緣）涂抹硅膠涂層（厚度 0.5-1mm，固化后增加柔軟度）；
紋理優化：用雕刻筆在面包表面加深凹槽、貓爪處添加凸點（增加按壓時的觸感反饋）；
配重調整：若需 “揉捏時重心穩定”，可在底部中空處填入少量硅膠泥（增加重量，避免打滑）。
色彩與質感提升
上色：TPU 和柔性樹脂適合用丙烯顏料（水性，不影響彈性），分區域上色（面包底色棕黃 + 芝麻黑 + 貓臉粉白）；邊緣處用干刷法做漸變（如面包焦邊從深棕到淺黃）；
細節點綴：貓爪肉墊涂粉色，眼睛用亮片漆或滴膠（增加立體感），生菜葉邊緣涂淺綠色漸變（模擬新鮮質感）。
五、優勢與注意事項
核心優勢：
個性化定制：可調整硬度（通過材料配比）、尺寸（適配不同手掌大?。⒓毠潱ㄈ缣砑有彰s寫、專屬圖案），滿足獨特解壓需求；
快速迭代：若測試時發現彈性不足或細節模糊，可直接修改 3D 模型重新打印，無需開模，適合手板驗證；
多功能融合：既是展示手板，又是可互動的解壓玩具，提升實用性。
注意事項：
彈性材料壽命：TPU 和柔性樹脂反復變形（1000 次以上）可能出現疲勞（回彈變慢），設計時避免過度拉伸的結構；
安全隱患：模型需無細小零件（如芝麻顆粒避免小于 5mm，防止誤吞），邊緣必須圓潤（尤其針對兒童使用場景）；
材料兼容性：避免用酒精或強溶劑清潔 TPU / 樹脂模型（可能導致表面溶脹），建議用清水擦拭。
3D打印解壓漢堡貓手板模型通過材料特性與結構設計的結合，既能精準還原萌系造型，又能實現 “捏握、按壓” 的解壓互動，是創意玩具開發、個性化禮品定制的優質方案。
