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CASE
行業/分類：其他手板模型加工
加工方式: 3D打印 使用材料: 樹脂
最小精度: 0.1mm 生產周期: 2~7天
產品尺寸: 4cm*5cm*10cm
后處理: 噴油
案例介紹
骷髏牛仔手板模型融合西部牛仔的標志性元素（牛仔帽、風衣、左輪槍）與骷髏的暗黑美學，需兼顧骨骼結構還原、服飾褶皺細節及動態張力。3D 打印技術可精準實現兩者的風格碰撞，以下是從元素解構到成品落地的完整技術路徑：
一、形態解構與三維建模
核心元素參數化設計
骷髏特征：
顱骨比例：頭寬 15mm，顱頂至下頜長 20mm，眼窩直徑 5mm（深 3mm），牙齒排列（16 顆，每顆高 2mm，間距 0.5mm）；
骨骼細節：下頜可動（與顱骨通過鉸鏈連接），肋骨外露（12 對，每根寬 1.5mm，間距 2mm），指骨修長（每節長 3mm，直徑 1mm）。
牛仔元素：
牛仔帽：帽檐直徑 40mm（前寬后窄，前檐長 15mm），帽頂高 10mm，褶皺深度 1mm；
風衣：及膝長度（30mm），肩部褶皺（深度 2mm），袖口收緊（直徑 5mm），下擺不規則切割（波浪振幅 3mm）；
配飾：左輪槍（全長 25mm，槍管直徑 2mm），子彈帶（寬 5mm，子彈直徑 3mm，間距 8mm），皮靴（高 15mm，靴筒褶皺 2mm）。
動態與結構設計
可動關節：
頸部球窩關節（直徑 6mm），活動角度≥60°（低頭 / 抬頭）；
肩關節（直徑 5mm），旋轉角度≥90°（持槍姿勢）；
髖關節鉸鏈（直徑 5mm），彎曲角度≥45°（騎馬蹲姿）。
結構強化：
一體化關鍵部位：骷髏軀干與風衣內襯通過 3mm 寬肋條連接，避免服飾脫落；
輕量化處理：風衣與帽檐內部蜂窩填充（密度 15%），總重量≤80g（適合手板把玩）。
二、打印工藝與材料選型
| 工藝類型 | 材料 | 適合部位 | 精度 | 核心優勢 |
|---|---|---|---|---|
| SLA（光固化） | 灰色 / 黑色樹脂 | 骷髏頭、面部細節 | ±0.05mm | 牙齒、骨縫精度高，表面光滑 |
| FDM（熔融沉積） | PLA/TPU | 風衣、帽檐（硬軟結合） | ±0.1mm | TPU 適合風衣褶皺柔性，PLA 適合剛性部件 |
| SLS（激光燒結） | 尼龍 12 | 配飾（槍、子彈帶） | ±0.1mm | 耐磨損，長期把玩無變形 |
| 多材料 3D 打印 | 剛性樹脂 + TPU | 整體一次成型（骨硬衣軟） | ±0.1mm | 骷髏剛性 + 風衣柔性同步實現 |
材料組合案例：
骷髏主體：SLA 灰色樹脂（RAL 7040），模擬白骨質感，表面做舊；
風衣 / 帽檐：TPU 90A（邵氏硬度），褶皺可輕微擺動（斷裂伸長率≥300%）；
配飾：SLS 尼龍 12（左輪槍、子彈帶），耐沖擊（1m 跌落無斷裂）。
三、切片參數與打印優化
細節打印關鍵設置（SLA 工藝）
擺放角度：
軀干前傾 30°（持槍姿勢），減少風衣前襟支撐；
帽檐懸空段（長度 15mm）添加樹狀支撐（直徑 0.6mm），接觸點位于帽檐內側（非可視面）。
切片參數：
層厚 0.05mm（顱骨面部 / 牙齒），0.1mm（軀干 / 配飾）；
支撐密度：骷髏指骨 30%（防斷裂），風衣褶皺 10%（保柔性）。
FDM 工藝特殊處理（風衣 / 帽檐）
褶皺打印：
TPU 線材（90A）：噴頭 230℃，熱床 50℃，打印速度 30mm/s（避免拉絲）；
填充模式：風衣采用 “線框填充”（密度 15%），確保褶皺自然下垂。
四、后處理與風格強化
表面與質感塑造
骷髏做舊：
顱骨：噴砂（50μm 氧化鋁）后，骨縫處刷褐色漆（擦拭殘留），模擬 “出土風化” 效果；
牙齒：局部涂黑色漆（模擬齲齒），尖端保留白色樹脂（凸顯鋒利感）。
牛仔服飾質感：
風衣：噴靛藍色漆（RAL 5011），用砂紙打磨邊緣（露出底色），模擬磨損；
牛仔帽：帽檐邊緣做舊（砂紙打磨 + 褐色漆暈染），頂部雕刻 “西部花紋”（深度 0.5mm）；
皮靴：噴深棕色漆（RAL 8017），雕刻靴筒縫線（0.3mm 寬），鞋底添加防滑紋理。
配飾細節強化
左輪槍：
槍管噴銀色漆（含鋁粉），槍身做舊（黑色漆 + 擦拭），扳機可活動（0.5mm 間隙）；
子彈帶：
縫線處用金色漆點綴（0.2mm 寬），子彈頭涂黃銅色，模擬金屬質感。
可動功能實現
關節組裝：
肩部插入直徑 5mm 不銹鋼軸，配合 0.1mm 硅膠墊圈（阻尼力 2N?cm），可保持持槍姿勢；
下頜鉸鏈添加微型彈簧（直徑 0.8mm），開合角度 30°（模擬 “說話” 狀態）。
五、設計避坑與量產方案
結構禁忌
風衣流蘇連接寬度≥1mm（FDM）或 0.8mm（SLA），防止脫落；
牛仔帽檐厚度≥2mm（避免下垂變形），帽頂與顱骨連接寬度≥5mm。
成本控制策略
分件打印 + 組裝：
骷髏頭、軀干、風衣、配飾獨立打?。ü澥〔牧?30%），通過卡扣 + 螺絲連接；
非可視面（如風衣內側）簡化褶皺，降低打印時間。
小批量生產：
硅膠復模：3D 打印原型制作分片模具，灌注 PU 樹脂（邵氏硬度 60A），單件成本較 3D 打印降低 60%；
效率：50 件 / 批次，手工涂裝 12 小時完成（重點修飾骷髏與服飾的做舊）。
六、應用場景與創新案例
潮玩手辦：
100mm 高模型，SLA+TPU 組合打印，風衣可脫卸，左輪槍可插入槍套；
特點：限量編號雕刻于靴底，附帶西部場景底座（黃沙色樹脂）。
影視道具原型：
1:2 比例模型（200mm 高），SLS 尼龍 12 打印，表面金屬噴涂（模擬 “青銅骷髏”）；
用途：用于西部題材電影角色預覽，可測試服裝與道具適配性。
暗黑文創：
透明樹脂打印骷髏頭，內部嵌入 LED 燈帶（眼窩發光），風衣用熒光 TPU（紫外線下顯影）；
場景：萬圣節裝飾或桌面擺件，觸發感應時眼燈亮起 + 槍聲效。
七、安全與風格合規
把玩安全：所有尖銳部位（如指骨、槍頭）倒圓（R≥0.5mm），可拆卸部件拉力≥90N（防誤吞）；
風格統一性：骷髏的暗黑感與牛仔的復古感需平衡（如服飾做舊程度與骷髏風化匹配）。
通過 3D 打印技術，骷髏牛仔手板模型可實現骨骼與服飾的細節融合，既保留西部牛仔的粗獷，又凸顯骷髏的暗黑張力，適合潮玩、影視道具等場景，相比傳統手工雕刻效率提升 70%，細節還原度達 95% 以上。
