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特點

材料特性：選用不銹鋼、鋁合金等薄板材料，具有強度高、耐腐蝕、導電性好等特點，能滿足家電外殼的結構和功能需求。

加工精度：鈑金加工精度較高，可實現毫米級甚至更高精度，確保家電外殼手板模型的尺寸準確性和裝配精度。

外觀效果：通過切割、折彎、沖壓等工藝，可實現各種復雜的形狀和外觀設計，表面光滑，外觀質量高。

制作工藝

切割：使用激光切割機等設備，將鈑金板材切割成所需的形狀和尺寸，精度高、切割面光滑。

折彎：利用折彎機對切割好的鈑金件進行折彎操作，形成家電外殼的各種角度和形狀，需注意折彎半徑和角度的控制。

沖壓：通過沖壓模具，在鈑金件上沖出各種孔、槽、凸臺等結構，提高加工效率和精度。

焊接：將各個鈑金零件通過焊接工藝連接在一起，形成完整的家電外殼手板模型，常用的焊接方法有弧焊、點焊等。

表面處理：對鈑金外殼手板模型進行打磨、拋光、噴涂、電鍍等表面處理，提高表面質量和美觀度。

優勢

成本效益：與開模具生產相比，鈑金加工制作家電外殼手板模型的成本較低，特別是對于小批量、多品種的產品研發階段，可節省大量的模具開發費用。

快速成型：鈑金加工工藝相對簡單，生產周期短，能夠快速制作出家電外殼手板模型，加快產品的研發和上市速度。

可修改性強：在制作過程中，若發現設計問題，可及時對鈑金件進行修改和調整，降低設計風險和成本。

應用領域

廚房電器：如冰箱、微波爐、烤箱、抽油煙機等的外殼手板模型，可通過鈑金加工快速制作，驗證設計的合理性和功能性。

生活電器：包括空調、洗衣機、熱水器、吸塵器等，鈑金加工的外殼手板模型能滿足其外觀和結構要求。

個人護理電器：如吹風機、剃須刀、電動牙刷等，鈑金外殼手板模型可實現精致的外觀設計和良好的握持手感。