CNC加工亞克力后不透明的原因可能有多種，主要包括表面粗糙、切削工具選擇不當以及加工參數設置不合理等。以下是一些具體的分析和解決措施：

表面粗糙：

在CNC加工過程中，如果刀具的轉速和進給速度設置不當，可能會導致亞克力表面過于粗糙，從而影響透明度。

使用低質量的刀具或刀具磨損嚴重也會導致表面粗糙度增加，進一步降低透明度。

切削工具選擇不當：

使用不適合亞克力加工的切削工具，如普通鋼制刀具，可能會在加工過程中產生過多的熱量，導致材料熔化或變形，進而影響透明度。

應選擇專用的亞克力切削工具，這些工具通常具有更好的切削性能和更低的熱生成量。

加工參數設置不合理：

過高的主軸轉速和進給速度可能會導致材料過熱，從而影響透明度。

應根據亞克力的物理特性和加工要求合理設置加工參數，以避免過熱和過度切削。

綜上所述，要解決CNC加工亞克力后不透明的問題，需要從多個方面入手。通過合理的工藝選擇和參數設置，可以最大限度地減少透明度的損失，提高亞克力制品的質量。