全景工廠
行業案例
CASE
行業/分類：其他手板模型加工
加工方式: 注塑 使用材料: 塑料
最小精度: 0.1mm 生產周期: 2~5天
產品尺寸: 25cm*15cm*3cm
后處理: 打磨，噴油
案例介紹
注塑加工路由器手板模型過程是一個將路由器設計快速轉化為實體原型的過程，用于驗證設計的可行性和功能性。
在制造路由器手板模型時，注塑加工是一個高效且精確的方法。以下是詳細步驟及其特點：
設計與準備
3D建模：使用專業的CAD軟件構建路由器的精確三維模型。
模具設計：根據3D模型設計注塑模具，考慮到塑料材料的收縮率和模具的耐用性。
材料選擇
塑料選擇：選擇適合注塑的高質量塑料，如ABS、PC或PP。
材料預處理：對塑料顆粒進行干燥和預熱，以去除水分，防止成型缺陷。
注塑過程
模具安裝：將設計好的模具安裝到注塑機上。
注射：將熔融的塑料注入模具腔內，冷卻固化形成路由器手板模型。
后處理
去毛刺：去除模型上的毛刺和飛邊。
表面處理：進行噴砂、拋光等處理，提升外觀質量。
質量檢驗
尺寸檢查：測量模型尺寸是否符合設計要求。
功能測試：進行必要的功能測試，如信號測試和裝配測試。
總的來說，注塑加工路由器手板模型過程是一個快速且高效的制造過程，它能夠在較短時間內提供精確質量的產品原型，用于產品設計驗證和小批量生產。
