非標手板鈑金折彎過程是一種將金屬板材按照特定設計和角度進行彎曲的加工過程，以制造非標準尺寸和形狀的鈑金手板。

在非標手板制造中，折彎是形成獨特設計的關鍵步驟，通常涉及小批量或單件生產。以下是詳細步驟及其特點：

設計與準備

設計圖紙：根據客戶需求，使用CAD軟件繪制非標鈑金手板的設計圖紙，包括精確的尺寸和折彎角度。

材料選擇：根據設計需求選擇合適的金屬材料，如不銹鋼、鋁、銅等，并裁剪到所需尺寸。

折彎工具準備

選擇模具：根據鈑金厚度和折彎半徑選擇適當的折彎模具。

設置機器：調整CNC折彎機或手動折彎機，確保模具和夾具正確安裝。

折彎過程

定位板材：將金屬板材放置在折彎機上，確保其與折彎線對齊。

執行折彎：啟動折彎機，使板材按照預設的角度和位置進行折彎。對于復雜形狀，可能需要多次折彎和翻轉。

后處理

去毛刺：折彎后，使用文件或砂輪去除邊緣的毛刺和銳邊。

打磨：對折彎部分進行打磨，確保表面平滑，無劃痕或凹凸。

質量檢驗

尺寸檢查：使用量具檢查折彎后的尺寸是否符合設計要求。

外觀檢查：檢查表面是否有劃傷、凹陷或不平整，確保產品質量。

總的來說，非標手板鈑金折彎是一個精確和細致的過程，需要專業的技術和設備支持，以確保最終產品符合設計規格和客戶期望。