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CASE
手板加工案例-攝像頭樣件
行業/分類：消費電子手板模型加工
加工方式: SLA固化成型 使用材料: 光敏樹脂
最小精度: 0.5mm 生產周期: 3天
產品尺寸: 30mm*40mm
后處理: 打磨，噴銀色油
案例介紹
3D打印在工業設計，產品驗證過程中使用非常廣，其中的SLA工藝也是手板3D打印中使用最多的材料之一，它使用的材料光敏樹脂的種類也比較多，有半透明的，黑色，米黃，白色等，已經形成了一個常用的材料族群，在做設計樣件中會經常用到。不同的物理性質的材料能滿足不同的產品需求。
今天給大家介紹一個案例來說明，SLA工藝在手板打樣中的滿足不同的需求的能力，這個案例是一個電子產品攝像頭樣件。它是通過3D打印SLA工藝打印半透明樹脂與ABS材料+噴銀色光油后處理工藝結合完成的案例，首先展示下它的整體外觀：
它分成兩部分：一部分是用3D打印SLA工藝打印半透明的樹脂材料，另一半就是使用Lasty-R打印成非透明的黃色部件。二者全是使用樹脂打印即可，快速高效。
它分成兩半是這樣的：
半透明的半邊外殼只需要按照工藝流程打印出來，進過打磨的后處理基本就完成了，兒后半邊部件則需要更多的后處理工藝才能做好。
圖示的樣子是經過后期打磨處理之后再經過噴油工藝加工出來的效果，通過噴銀色的光油就能做出這個效果，從圖示可以看出它有比較多的氣窗部位，通過3D打印能夠很好的很快的做出這樣的效果，要比傳統的CNC更加高效，并且成本也要遠低于cnc加工。
以上既是本案例的介紹。
