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照明燈殼的手板加工通常涉及以下幾個關鍵步驟：

設計階段：使用計算機輔助設計（CAD）軟件來創建照明燈殼的設計圖紙?？紤]到燈殼的美學、功能性和安裝要求，設計師會確定尺寸、形狀、散熱需求等關鍵參數。

材料選擇：根據產品的需求和特性選擇合適的材料，如聚碳酸酯（PC）、亞克力（PMMA）、鋁或其他金屬等。材料需要滿足透光、耐溫、耐沖擊以及可能的散熱要求。

制造方法：對于小批量或復雜設計的燈殼，可以采用快速原型制造（RP）技術，如立體光固化（SLA）或選擇性激光熔化（SLM）。對于簡單設計或大批量生產，可能會選擇注塑成型或壓力成型等方法。

后處理：完成原型制造后，可能需要進行打磨、拋光、噴涂或其他表面處理來提升外觀和性能。如果設計中包含透明或半透明部分，可能需要進行特殊的光學處理以滿足照明效果。

組裝與測試：將燈殼與其他照明組件（如LED光源、電子元件等）進行組裝。進行功能測試，包括光效、散熱性能、耐久性等。

評估與迭代：根據測試結果對設計進行評估，如果發現問題，則進行必要的修改并制作新的手板進行再次測試。這個過程可能會多次重復，直到產品設計滿足所有技術和市場要求。

準備量產：當手板被驗證并滿足所有設計標準后，可以準備量產，這可能包括模具的設計和制造。

手板加工是照明燈殼開發過程中的重要環節，它允許設計師和工程師在實際生產前發現和解決問題，確保最終產品的性能和質量。