CNC外圓磨加工手板是一種利用計算機數控（CNC）技術進行外圓磨削的手板制作方法。

CNC外圓磨加工手板主要涉及以下步驟：

設計與編程：首先需要設計手板的3D模型，并根據設計圖紙編寫CNC程序。這個程序將指導CNC外圓磨床進行磨削操作。

設置機床：根據材料特性和加工要求，選擇合適的磨輪和磨削參數。然后，將材料安裝在CNC外圓磨床上，并確保其牢固固定。

磨削加工：啟動CNC程序，開始磨削加工。在加工過程中，磨輪會根據編程的路徑和速度沿工件的外圓表面進行磨削，逐漸去除多余的材料，直至達到預定的尺寸和表面粗糙度。

監控與調整：在磨削過程中，操作者需要密切監控加工狀態，如磨輪的磨損、工件的表面質量等。如有需要，及時調整磨削參數或更換磨輪。

后處理：磨削完成后，對工件進行清洗，去除表面的磨屑和冷卻液。然后，對工件進行檢驗，確保其尺寸和表面質量符合設計要求。如有必要，進行后續的精加工或表面處理。

誤差控制：在CNC外圓磨加工手板過程中，需要特別注意誤差控制。這包括機床的精度、磨輪的平衡性、工件的裝夾方式等，以確保最終加工出的手板符合設計要求。

總的來說，CNC外圓磨加工手板是一種高精度、高效率的手板制作方法，適用于需要精細外圓表面的產品原型制作。通過精確的設計和編程，以及嚴格的加工過程控制，可以確保手板的質量滿足產品開發的需求。